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          智能起重 讓世界更輕松 |新出新動(dòng)能·新產(chǎn)品 全力以赴拼經(jīng)濟(jì)

          時(shí)間:2023-09-04

          微信截圖_20230127211722

          起重機(jī),尤其是大型起重機(jī),給人的感覺是“傻大笨粗”。但是在新鄉(xiāng)長垣,一家起重機(jī)制造企業(yè)通過安裝“智慧大腦”,讓起重機(jī)變得心靈手巧。

          河南廣電大象新聞?dòng)浾? 胡冰冰:今天體驗(yàn)一把,當(dāng)一次起重機(jī)操作員

          現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備起重機(jī)運(yùn)行畫面+特技+出鏡現(xiàn)場(chǎng)

          河南廣電大象新聞?dòng)浾? 胡冰冰:運(yùn)行到料斗二

          記者語音操控智能起重機(jī)畫面+起重機(jī)精準(zhǔn)運(yùn)行+運(yùn)料機(jī)器人畫面+特技

          語音操控,精準(zhǔn)定位,自動(dòng)運(yùn)行,原本高大笨重的機(jī)械在5G、AI等數(shù)字技術(shù)的加持下,就有了“智慧大腦”,變得聰明而又靈活。

          衛(wèi)華集團(tuán)精加工車間 車間調(diào)度 杜廣明:用我們自主研發(fā)的機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn),機(jī)械手自動(dòng)上下料,車床自動(dòng)加工,全自動(dòng)化智能生產(chǎn),1小時(shí)能車6件起重機(jī)航車車輪,24小時(shí)可以不停生產(chǎn)。

          衛(wèi)華集團(tuán)生產(chǎn)制造中心副總監(jiān)  代艷云:我們這條智能產(chǎn)線上線后,代替了原來產(chǎn)線50個(gè)工人的作業(yè),1個(gè)小時(shí)就可以下線1臺(tái)(起重機(jī))梁盒。

          河南廣電大象新聞?dòng)浾?胡冰冰:想讓這些大塊頭集剛才的各種才能于一身可不是一件容易的事,但是衛(wèi)華做到了,這還要從一張來自太空的訂單說起。

          衛(wèi)華集團(tuán)研發(fā)中心總監(jiān) 丁海洋:這個(gè)訂單當(dāng)時(shí)難為住我們了,給我們團(tuán)隊(duì)帶來非常大的挑戰(zhàn)。我們要在運(yùn)載火箭的發(fā)射架上架設(shè)我們的起重機(jī),要有更高的防搖效果,定位精度,系統(tǒng)的可靠性。而項(xiàng)目的緊急性需要我們機(jī)械、電氣、軟件、控制等幾個(gè)部門協(xié)同攻關(guān)。

          六個(gè)月交付訂單,如何在塔尖上起舞,大膽創(chuàng)新的衛(wèi)華把攻關(guān)指揮棒交給了一群90后科研團(tuán)隊(duì)。年輕人就是思路開闊、想法大膽,他們采用更高的定位精度和防搖效果、冗余安全備份設(shè)計(jì)、自主可控的國產(chǎn)PLC軟硬件設(shè)計(jì)等等,甚至還能從手游和科幻電影中汲取靈感,解決技術(shù)難題。

          衛(wèi)華集團(tuán)研發(fā)中心電氣工程師 紀(jì)帥朋:我們采用正向研發(fā)的模式,用數(shù)字孿生技術(shù)把實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和模擬前移,早發(fā)現(xiàn)問題早解決。

          衛(wèi)華集團(tuán)研發(fā)中心電氣工程師 張世成:幾個(gè)部門的同事相互對(duì)數(shù)據(jù),改模型,敢想敢拼嘛,一定能出成果。

          六個(gè)月后,中國航天吊裝領(lǐng)域最大的塔式起重機(jī)在我國某衛(wèi)星發(fā)射基地成功落地,這次太空訂單的完美交付,也讓衛(wèi)華在新中式智能起重機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)上突飛猛進(jìn)。

          衛(wèi)華集團(tuán)研發(fā)中心總監(jiān)  丁海洋:我們的新中式起重機(jī)和傳統(tǒng)起重機(jī)相比自重可以降低25%,高度降低30%,能耗降低20%,能夠自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)識(shí)別,路線規(guī)劃,自動(dòng)避障,基于數(shù)字化智能化的新中式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作為通用技術(shù)已經(jīng)全面鋪開。

          智能化引領(lǐng),衛(wèi)華逐步向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,自主研發(fā)的全生命周期服務(wù)和系統(tǒng)解決方案,不但性價(jià)比高,技術(shù)強(qiáng),還不斷打破各項(xiàng)技術(shù)壁壘,用中國方案解決世界起重行業(yè)難題。

          衛(wèi)華集團(tuán)執(zhí)行董事長  李國強(qiáng):未來的競(jìng)爭(zhēng)是產(chǎn)業(yè)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),我們要圍繞數(shù)字化、智能化、綠色化的發(fā)展方向,依托低碳智能裝備制造基地,圍繞高端智能裝備,核心關(guān)鍵零部件等方面,打造具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的起重產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈聯(lián)盟。

           依托衛(wèi)華集團(tuán)的龍頭帶動(dòng),長垣全力拉長起重機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈條,集聚規(guī)模以上整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)114家,配套生產(chǎn)企業(yè)1042家,國內(nèi)市場(chǎng)占有率70%

          長垣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)副主任  王根勝:我們支持行業(yè)龍頭企業(yè)做大做強(qiáng),鼓勵(lì)中小企業(yè)專注于細(xì)分領(lǐng)域,龍頭企業(yè)牽引全鏈優(yōu)化、“鏈主企業(yè)”帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)芤妗⒋笾行∑髽I(yè)融通的發(fā)展格局逐漸形成。